Производство
ДОБЫЧА
Производственный процесс добычи золота и попутных компонентов на Дельмачикской группе золоторудных месторождений аналогичен большинству предприятий, работающих на кучном выщелачивании, но в то же время имеет ряд особенностей за счет физико-химических свойств руды. Добыча руды осуществляется открытым способом. Ежемесячно планируются и проводятся буровзрывные работы, после чего руда проходит сортировку в карьере от негабаритов и направляется карьерными автосамосвалами на участок дробления. Негабаритные куски руды додрабливаются на месте закупленным гидромолотом (бутобоем) и руда подходящего размера так же направляется на участок дробления. Вскрышные и пустые породы, в строгом соответствии с проектными решениями, направляются из карьера на сформированные отвалы и склады.
ДРОБЛЕНИЕ
Дробление руды осуществляется мобильными дробильными комплексами, каждый из которых состоит из самоходных щековых, роторных и конусных дробилок, а также мобильного грохота. Дробление производится с учетом запланированного грансостава, подобранного для наиболее эффективного выщелачивания золотосодержащей руды. Конуса дробленой руды загружаются в автосамосвалы, и руда направляется на укладку в секции штабеля кучного выщелачивания.
УКЛАДКА И ОРОШЕНИЕ
Укладка дробленой руды производится согласно утвержденной технологии с учетом выполнения основных плановых значений. После укладки дробленой руды на карту кучного выщелачивания проводится монтаж системы орошения руды выщелачивающими растворами. После проверки системы орошения на предмет работоспособности происходит запуск руды в орошение. Орошение производится с заданной плотностью. Плотность орошения секций кучного выщелачивания ключевой показатель на площадке кучного выщелачивания. Технология орошения в летний и зимний период отличаются: в теплый период времени орошение производится вобблерами, в холодный период – эмиттерными трубками. Выполнение плановых показателей по плотности и площади орошения позволяет выщелачивающим растворам выделить и забрать с собой драгоценный металл, который в растворе по магистральным трубопроводам передается на золотоизвлекательную фабрику.
Технология производства готовой продукции
Золотоизвлекательная фабрика состоит из основных отделений – сорбции, десорбции и отделения обработки и плавки катодного осадка, а также отделения приготовления реагентов и фильтрации растворов. В основном процесс получения золотосодержащего катодного осадка гидрометаллургический, который включает в себя сорбцию золота на активированный уголь из продуктивных растворов кучного выщелачивания в сорбционных колоннах, дальнейшую десорбцию золота из активированного угля щелочными растворами, электролиз золотосодержащих щелочных растворов с получением катодного осадка и его обработку перед плавкой. Плавка на сплав Доре осуществляется в индукционных печах с получением в готовую продукцию слитков пробностью 90-95% по золоту.
